概述

旋流分離器是在旋風(fēng)分離器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種高效氣、固、液分離設(shè)備，廣泛適用于氣、液和氣、固液混合物的高效分離。

工作原理

旋流分離器將離心分離、過(guò)濾分離等技術(shù)有機(jī)的集合起來(lái)，避免了液膜剪斷、重新霧化、液體夾帶、卷吸、抽吸、二次破碎現(xiàn)象出現(xiàn)。在分離過(guò)程中，氣體在一定的壓力下進(jìn)入旋流器旋轉(zhuǎn)同時(shí)沿軸向向下流動(dòng)，在離心力的作用下，大量液體和固體顆粒被甩向筒體下部的壁面，氣體流出旋流器，在流動(dòng)過(guò)程中流通截面逐漸增大，流速逐漸降低，液和固體沿器壁排出分離器，實(shí)現(xiàn)氣液或氣固分離過(guò)程。氣、液或氣、固經(jīng)分離后的氣體進(jìn)入出口管，流入捕霧器進(jìn)行二次分離，將氣體中夾帶的小液滴凝聚成大液滴，依靠本身的重力下落，經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入積液腔，最后分離出來(lái)的固體顆粒和液體由排污口排除，經(jīng)分離后的氣體由出氣口排出。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB150-2011《壓力容器》結(jié)構(gòu)形式:立式和臥式連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG/T20592~HG/T20615-2009或ANSIB16.5等

材料標(biāo)準(zhǔn):鋼板:Q345RGB/713-2014

鍛件:16Mn NB/T47008-2017

16MnD NB/T47009-2017

性能指標(biāo)

設(shè)計(jì)壓力:≤ 16MPa

設(shè)計(jì)溫度:-40℃℃~+80°C

壓力降:<0.05MPa

分離精度:可除去≥3-5μm 的固體顆粒 ; 可除去≥8-10μm的液體顆粒

分離效率:在工況點(diǎn)，分離固體和液體顆粒的效率同時(shí)達(dá)到 99%在工況點(diǎn)±15%范圍內(nèi)，分離效率為 97%。

流量波動(dòng)范圍:40%~ 120%

應(yīng)用范圍

天然氣、煤層氣的初級(jí)分離;去除催化床下游的催化劑粉末;用于計(jì)量和調(diào)壓站;用于城市配氣系統(tǒng)。

旋流分離器特點(diǎn)

(1)對(duì)液體顆粒與固體顆粒有較高的分離效率，分離效率高。

旋流分離器通過(guò)對(duì)流道的數(shù)值整型，使流體在分離元件中的流動(dòng)過(guò)程更加規(guī)整，使流動(dòng)過(guò)程能達(dá)到對(duì)氣液、氣固分離最有利的狀態(tài)。流體經(jīng)過(guò)分離元件的整型消除了諸如液體夾帶，剪切破碎，氣流霧化、卷吸等因素的影響保證了設(shè)備的分離效率。

(2)彈性大，波動(dòng)范圍40%~ 120%，滿足接入端氣體中顆粒分布范圍使用條件。

旋流分離器通過(guò)特殊的分離元件，保證了在較小的氣體流量和較低的氣速下，流體的流動(dòng)過(guò)程仍有較強(qiáng)的規(guī)律性和良好的流態(tài)，從而保證了旋流分離器在較大的流量范圍內(nèi)仍然有很高的分離效率。

(3)壓降小、處理量大

通過(guò)使用優(yōu)選的曲線對(duì)分離元件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，分離元件的核心部件可以根據(jù)不同的流量和工況進(jìn)行調(diào)整設(shè)計(jì)，充分保證了旋流分離器具有較小的壓降(壓降 5-30kPa)和較大的處理量。

規(guī)格釋義

DN 800/DN250-PN25-主筒體直徑DN800/進(jìn)、出口直徑 DN250

PN25-設(shè)計(jì)壓力 2.5(MPa)

安裝與連接方式:

旋流分離器為水平安裝和立式安裝。水平安裝時(shí)設(shè)備的主軸線水平度小于 5/1000，垂直安裝時(shí)設(shè)備的主軸線不垂直度小于 3/1000。設(shè)備采用法蘭連接，并配置放空閥、安全閥、液位計(jì)、壓力表及排污閥等。